Machine de moulage par injection de préformes haute vitesse série ECO

La meilleure machine d'injection de préforme de PET de vendeur, peut travailler avec le moule différ

Demark présente le système d'injection de préformes à haute efficacité de la série ECO, innovant depuis de nombreuses années. Le système offre jusqu'à 72 cavités et une capacité de production double avec une machine d'injection normale. Grâce à la technologie avancée de maintien de la pression, le système permet simultanément la palstisation et le maintien de la pression, ce qui permet une meilleure durée de cycle pour la production. Avec les moules d'injection de préformes de précision Demark, le robot de post-refroidissement, le système de contrôle centralisé et le système de séchage des matériaux à haute efficacité, la série ECO vous apporte plus de retours avec un investissement limité.

La machine à injecter les préformes PET de la série ECO est spécialisée dans la production de préformes avec une vis à agrandissement et une conception à serrage rapide. Le système est largement utilisé pour la production de préformes d’eau et de boissons, ainsi que pour les préformes de grandes dimensions telles que l’huile et le proform d’eau. Demark insiste également sur le concept de solution "clé en main" en proposant à ses clients la conception de préformes et la planification complète de l'installation, avec davantage de suggestions sur divers aspects.

Vidéo (ECO300-48cavities-25g)

Pourquoi choisir ECO série machine d'injection

cycle time

Changer complètement le mode de production des préformes en PET
Excellente conception du système, permet à toutes les pièces de fonctionner ensemble sous le système central et réduit considérablement le temps de cycle. Préforme de 15g avec 48 cavités temps de cycle du système 9s. Préforme de 100g avec 24 cavités temps de cycle du système 23s.

Reduce your initial investment

Réduisez votre investissement initial
Avec un rendement presque identique à celui de la machine à grande vitesse, l’investissement d’ECO devient un avantage considérable. Les machines d'injection de préformes PET aident les clients à augmenter leur capacité de production avec un investissement limité et à conquérir le marché à l'avance.

different preform mold

Une machine ECO peut fonctionner avec différents moules de préformes de bouteilles
72 cavités, préforme de 15g, pour 500ml d’eau. 48 cavités, préforme de 34g, pour 1,5L d'eau. 25 cavités, préforme 103g, pour 5L d'eau et d'huile alimentaire.

La technologie

electric screw drive

Entraînement électrique à vis
L'entraînement électrique à vis indépendant vous apporte plastification et efficacité énergétique.

BECKHOFF control system

Système de contrôle BECKHOFF
Le tout nouveau système de contrôle centralisé BECKHOFF spécialement conçu pour la production de bouteilles en PET.Le projet est dirigé par M. He-ex-ingénieur HUSKY qui était chargé du système de contrôle en développement de la machine d’injection de préformes. Appliqué avec sa solution de commande de système d’injection BECKHOFF de nouvelle génération basée sur PC.

Post cooling take out robot

Robot de sortie après refroidissement
Un robot post-refroidissement à trois stations rend la préforme parfaitement refroidie avec un meilleur temps de cycle.

Proportional valve control

Contrôle de vanne proportionnelle
La technologie avancée de contrôle proportionnel des vannes permet un serrage rapide et précis.

Servo motor drive hydraulic system

Système hydraulique à moteur servo
Le système hydraulique était entraîné par un servomoteur garantissant une consommation d'énergie moindre et une alimentation hydraulique suffisante..

Pressure hold valve

Valve de maintien de pression
Grâce à la technologie avancée de maintien de la pression, la machine de moulage par injection de bouteilles en PET assure à la fois la plastification et le maintien de la pression. Le temps de cycle de la production est donc meilleur.

Reliable clamping

Serrage fiable
Conception spéciale pour le moule de préforme PET, qui assure un serrage rapide et une force uniforme du moule.

HCI control system

Système de contrôle HCI
Système de contrôle centralisé BECKHOFF spécialement conçu pour la production de PET.

Points forts du système de contrôle PCI

  • Temps de cycle stable et rapide.

  • Temps d'exécution rapide de PLC.

  • PC hautes performances et capacité d'E / S rapide.

  • Une communication rapide a été pensée pour tous les composants de contrôle.

  • Auto-ajustement et auto-adaptation.

  • Algorithme de contrôle de haut niveau pour la vitesse, la pression et la température. Stratégie de contrôle de haut niveau pour réduire la consommation d'énergie.

  • Conception conviviale de l'interface utilisateur.

  • Conception d'icônes intuitive pour un apprentissage et un contrôle rapides.

  • Lecture rapide d'informations en appuyant sur moins de boutons.

  • Conception de bouton à fonction unique.

  • Fonction d'alarme claire et précise.

  • Journal détaillé des événements.

  • Écran tactile de 15 pouces, processeur 2.1G dual core, 3 Go de mémoire et disque dur 80G équipé.

  • Règle électronique sans contact avec une durée de vie plus longue, et EtherCat digital single avec une capacité anti-interférence plus forte.

Principales caractéristiques techniques

Item Unit ECO260 / 2000 ECO260 / 2500 ECO300 / 2500 ECO300 / 3500
Vis L / D Ratio L/D 25 25 25 25
Diamètre de la vis mm 80 90 90 100
Poids à vide (PET) g 2000 2500 2500 4300
Plastification (PET) g/s 80 110 110 150
Force de serrage T 260 260 300 300
Coup de pincement mm 540 540 585 585
Max / Min Epaisseur du moule mm 200 - 580 200 - 580 300 - 720 300 - 720
Espace entre les traverses (W*H) mm 570 * 570 570 * 570 660 * 760 660 * 760
Coup d'éjecteur mm 150 150 180 180
Force d'éjection T 8 8 20 20
N ° de broches d'éjection pcs 9 9 9 9
Cavité (max) pcs 32 32 48 72
Type de moule Robinet à aiguille en moule de préforme en PET non coupant
Puissance du moteur de la pompe kw 39+45 39+55 39+55 39+39+82
Puissance du robot kw 12 12 36 36
Capacité d'entrée du chauffage kw 43 51 51 63
Capacité de chauffage de moule kw 30 30 55 55
Bras robotique Cavity 96 96 216 216
Formulaire de refroidissement Cavity 32*3 32*3 48*3 72*3
Taille(L*W*H) cm 257 * 160 * 220 270 * 160 * 220 280 * 160 * 250 280 * 160 * 250
Source de courant (3-phase AC) V/HZ 380/50 380/50 380/50 380/50
kw 169 187 226 314
Eau glacée ℃ 5-11 5-11 5-12 5-12
Mpa 0.8 0.8 0.8 0.8
L/Min 700 700 900 900
Eau de refroidissement ℃ <25 <25 <25 <25
Mpa 0.3 0.3 0.3 0.3
L/Min 100 100 120 120
Air comprimé Mpa 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
L/Min 400 400 800 800
Taille de la machine (L*W*H) cm 840 * 160 * 240 860 * 160 * 240 880 * 170 * 250 1020 * 210 * 250
Poids de la machine T 14 14 17 18
Notice: Demark reserve the rights to make any product improvement or specification change without prior notice.

Excellent production compatibility

Item ECO260 / 2000 ECO260 / 2500 ECO300 / 2500 ECO300 / 3500
Poids de préforme Cavity Cavity Cavity Cavity
15g 32 32 48 72
45g 24 32 32 48
65g 16 24 24 32
100g 8 12 16 24
260g 4 6 6 8

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Brochure: Système d'injection de préformes en PET série ECO (PDF - 1.12 MB)

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