Machine de moulage par injection de préformes à grande vitesse de la série DP

Nouvelle conception du système hydraulique servo, haute qualité mais investissement moindre

La machine d’injection de préformes PET haute vitesse Demark DP vous permet d’obtenir le même niveau de spécifications que la machine européenne, mais avec un coût d’investissement moindre en même temps. Le système peut produire avec le système d’injection de préforme peut peoduce avec les moules d’injection de préforme jusqu’à 96 cavités, y compris des moules d’injection de préforme de précision pour machine de moulage par injection à haute vitesse, post-refroidissement, post-refroidissement, robot de sortie, système de contrôle centralisé et séchage à haute efficacité système. Les résultats sont une plus grande efficacité de production et une meilleure qualité de préforme.

Le groupe de holding Demark insiste également sur le concept de solution "clé en main" en proposant à ses clients la conception de préformes et la planification d'installations entières, avec davantage de suggestions sur divers aspects pour aider nos clients à conserver leur compétitivité sur le long terme sur le marché très concurrentiel et changeant.

Vidéo

La technologie

electric screw drive

Entraînement électrique à vis
Le sol du moteur servo importé a permis une double amélioration des économies d’énergie et du rendement élevé.

Synchronous melting

Fusion synchrone
Synchronous material melting, plasticization and injection at the same.Fusion, plastification et injection simultanées de matériaux.

Reliable clamping

Fiable moule-verrouillé
La structure du gabarit spécialement conçue pour les moules de préformes en PET est que toutes les parties de la matrice sont soumises à des contraintes uniformes, tout en respectant les exigences des matrices d’ouverture et de fermeture à grande vitesse.

Post cooling take out robot

Robot de sortie après refroidissement
Le robot post-refroidissement à deux étages rend la préforme parfaitement refroidie avec un meilleur temps de cycle.

THK linear guide

Guide linéaire THK
Grâce aux paramètres optimisés de la charnière spéciale PET, la matrice d’ouverture et de fermeture est rapide et stable. La deuxième carte et la tige de traction sont complètement désengagées..

High efficiency accumulator

Accumulateur haute efficacité
Jusqu'à 5 ensembles d'accumulateurs à haute efficacité garantissent la stabilité de l'injection de grande capacité.

Servo valve control

Servo valve de contrôle
La technologie avancée de commande de servo-vanne permet l'injection hautement dynamique.

HCI control system

Système de contrôle HCI
BECKHOFF centralized control system special designed for PET production.Système de contrôle centralisé BECKHOFF spécialement conçu pour la production de PET.

Points forts du système de contrôle PCI

  • Temps de cycle stable et rapide.

  • Temps d'exécution rapide de PLC.

  • PC hautes performances et capacité d'E / S rapide.

  • Une communication rapide a été pensée pour tous les composants de contrôle.

  • Auto-ajustement et auto-adaptation.

  • Algorithme de contrôle de haut niveau pour la vitesse, la pression et la température. Stratégie de contrôle de haut niveau pour réduire la consommation d'énergie.

  • Conception conviviale de l'interface utilisateur.

  • Conception d'icônes intuitive pour un apprentissage et un contrôle rapides.

  • Lecture rapide d'informations en appuyant sur moins de boutons.

  • Conception de bouton à fonction unique.

  • Fonction d'alarme claire et précise.

  • Journal détaillé des événements.

  • Écran tactile de 15 pouces, processeur 2.1G dual core, 3 Go de mémoire et disque dur 80G équipé.

  • Règle électronique sans contact avec une durée de vie plus longue, et EtherCat digital single avec une capacité anti-interférence plus forte.

Principales caractéristiques techniques

Item Unit DP300 / 3500 DP300 / 5000 DP400 / 5000
Vis L / D Ratio L/D 25 25 25
Diamètre de la vis mm 100 120 120
Poids à vide (PET) g 3500 5000 5000
Plastification (PET) g/s 200 300 300
Force de serrage T 300 300 400
Coup de pincement mm 585 585 670
Max / Min Epaisseur du moule mm 300 - 720 300 - 720 300 - 820
Espace entre les traverses (W*H) mm 660 * 760 660 * 760 845 * 845
Coup d'éjecteur mm 180 180 180
Force d'éjection T 20 20 28
N ° de broches d'éjection pcs 9 9 13
Cavité (max) pcs 72 72 96
Type de moule Robinet à aiguille en moule de préforme en PET non coupant
Puissance du moteur de la pompe kw 81+82 81+82 81+82
Puissance du robot kw 36 36 43
Capacité d'entrée du chauffage kw 78 86 86
Capacité de chauffage de moule kw 55 55 68
Bras robotique Cavity 216 216 288
Formulaire de refroidissement Cavity 216 216 288
Taille(L*W*H) cm 263 * 157 * 230 263 * 157 * 230 281 * 160 * 250
Source de courant (3-phase AC) V/HZ 380/50 380/50 380/50
kw 332 332 360
Eau glacée 5-10 5-10 5-10
Mpa 0.8 0.8 0.8
L/Min 900 900 1200
Eau de refroidissement <25 <25 <25
Mpa 0.3 0.3 0.3
L/Min 300 300 300
Air comprimé Mpa 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
L/Min 800 800 1200
Taille de la machine (L*W*H) cm 930 * 180 * 250 990 * 180 * 250 1090 * 205 * 260
Poids de la machine T 26 28 34
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Téléchargements

Brochure: Machine d'injection de préformes série DP (PDF - 0.59 MB)

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