Máquina de moldeo por inyección de preformas de alta velocidad serie ECO

La máquina de inyección de preformas de PET más vendida, puede funcionar con diferentes moldes de pr

Demark le ofrece el sistema de inyección de preformas de alta eficiencia de la serie ECO con muchos años de innovación. El sistema tiene hasta 72 cavidades y capacidad de producción doble con máquina de inyección normal. Con la tecnología avanzada de retención de presión, el sistema hace que la palsticización y la retención de presión al mismo tiempo tengan un mejor tiempo de ciclo para la producción. Con los moldes de inyección de preformas de precisión Demark, el robot de extracción posterior al enfriamiento, el sistema de control centralizado y el sistema de secado de materiales de alta eficiencia, la serie ECO le ofrece más ganancias con una inversión limitada.

La máquina de inyección de preformas PET de la serie ECO está especializada para la producción de preformas con tornillo de mayor tamaño y diseño de sujeción rápida. El sistema se usa ampliamente para la producción de preformas de agua y bebidas, así como para preformas de gramo grande como aceite y proforma de agua de 5 litros. Demark también insiste en el concepto de solución "llave en mano" al ofrecer diseño de preformas y planificación de toda la planta a nuestros clientes con más sugerencias sobre diversos aspectos.

Video (ECO300-48cavities-25g)

¿Por qué elegir la máquina de inyección serie ECO?

cycle time

Cambiar totalmente la forma de producción de preformas de PET
Excelente diseño del sistema, hace que todas las piezas trabajen juntas bajo el sistema central y reduce en gran medida el tiempo del ciclo. Preforma de 15 g con 48 cavidades del ciclo del sistema 9s. Preforma de 100 g con tiempo de ciclo del sistema de 24 cavidades 23s.

Reduce your initial investment

Reduce tu inversión inicial
Con casi la misma eficiencia de producción que la máquina de alta velocidad, la inversión de ECO se convierte en una gran ventaja. Las máquinas de inyección de preformas de PET ayudan a los clientes a ganar más capacidad de producción con una inversión limitada y a tomar el mercado por adelantado.

different preform mold

Una máquina ECO puede funcionar con diferentes moldes de preformas de botellas
72 cavities, 15g preform, for 500ml water. 48 cavities, 34g preform, for 1.5L water. 25 cavities, 103g preform, for 5L water and edible oil.72 cavidades, preforma de 15 g, para 500 ml de agua. 48 cavidades, preforma de 34 g, para 1.5L de agua. 25 cavidades, preforma de 103 g, para 5 litros de agua y aceite comestible.

Tecnología

electric screw drive

Destornillador eléctrico
El accionamiento de tornillo eléctrico independiente le brinda tanto plastificación como eficiencia energética.

BECKHOFF control system

Sistema de control BECKHOFF
Nuevo sistema de control centralizado BECKHOFF diseñado especialmente para la producción de botellas de PET. El proyecto está liderado por el Sr.He-ex ingeniero HUSKY que estaba a cargo del desarrollo del sistema de control de la máquina de inyección de preformas. Aplicado con su solución de control de sistema de inyección BECKHOFF basada en PC de nueva generación.

Post cooling take out robot

Post enfriamiento sacar robot
Three stations post cooling robot makes the preform perfectly cooled with better cycle time.El robot post enfriamiento de tres estaciones hace que la preforma se enfríe perfectamente con un mejor tiempo de ciclo.

Proportional valve control

Control de la válvula proporcional
Advanced proportional valve control technology makes the fast and precise clamping possible.La tecnología avanzada de control de válvula proporcional hace posible la sujeción rápida y precisa.

Servo motor drive hydraulic system

Sistema hidráulico de servomotor
The hydraylic system was driven by a servo motor which ensure the lower energy consumption and sufficient hydraulic power supply.El sistema hidráulico fue impulsado por un servomotor que garantiza un menor consumo de energía y un suministro de energía hidráulica suficiente.

Pressure hold valve

Válvula de retención de presión
With the advanced pressure hold technology, the PET bottle injeciton moulding machine makes the plasticization and pressure hold at the same time therefore has a better sycle time for production.Con la tecnología avanzada de retención de presión, la máquina de moldeo por inyección de botellas de PET hace que la plastificación y la retención de presión al mismo tiempo tengan un mejor tiempo de ciclo para la producción.

Reliable clamping

Sujeción confiable
Special design for PET preform mold, which ensure the fast clamping movement and uniformly forced of the mold.Diseño especial para moldes de preformas de PET, que aseguran el rápido movimiento de sujeción y la fuerza uniforme del molde.

HCI control system

Sistema de control de HCI
BECKHOFF centralized control system special designed for PET production.Sistema de control centralizado BECKHOFF diseñado especialmente para la producción de PET.

Aspectos destacados del sistema de control PCI

  • Tiempo de ciclo estable y rápido.

  • Rápido tiempo de ejecución del PLC.

  • PC de alto rendimiento y capacidad de E / S rápida.

  • La comunicación rápida pensó en todos los componentes de control.

  • Autoajuste y autoadaptación.

  • Algoritmo de control de alto nivel para velocidad, presión y temperatura. Estrategia de control de alto nivel para reducir el consumo de energía.

  • Diseño de interfaz de usuario amigable.

  • Diseño intuitivo de iconos para un rápido aprendizaje y control.

  • Lectura rápida de información presionando menos botones.

  • Diseño de botón de función única.

  • Función de alarma clara y precisa.

  • Registro detallado de eventos.

  • Pantalla táctil de 15 pulgadas, CPU de doble núcleo de 2.1G, memoria de 3GB y disco duro de 80G equipado.

  • Sin regla electrónica tocada con una vida útil más larga, y EtherCat digital único con una capacidad antiinterferencia más fuerte.

Principales características técnicas

ít Unit ECO260 / 2000 ECO260 / 2500 ECO300 / 2500 ECO300 / 3500
Tornillo L / D Ratio L/D 25 25 25 25
Diámetro del tornillo mm 80 90 90 100
Peso de disparo (PET) g 2000 2500 2500 4300
Plastificante (PET) g/s 80 110 110 150
Fuerza de sujecion T 260 260 300 300
Carrera de sujeción mm 540 540 585 585
Espesor máximo / mínimo del molde mm 200 - 580 200 - 580 300 - 720 300 - 720
Espacio entre barras de unión (W*H) mm 570 * 570 570 * 570 660 * 760 660 * 760
Carrera de eyector mm 150 150 180 180
Fuerza eyectora T 8 8 20 20
Número de pines eyectores pcs 9 9 9 9
Cavidad(Max) pcs 32 32 48 72
Tipo de molde Needle Valve of Non-cutting PET Preform Mould
Potencia del motor de la bomba kw 39+45 39+55 39+55 39+39+82
Robot Power kw 12 12 36 36
Capacidad de entrada del calentador kw 43 51 51 63
Capacidad del calentador de molde kw 30 30 55 55
Manipulator Cavity 96 96 216 216
Forma de enfriamiento Cavity 32*3 32*3 48*3 72*3
tamaño(L*W*H) cm 257 * 160 * 220 270 * 160 * 220 280 * 160 * 250 280 * 160 * 250
Fuente de alimentación (3-phase AC) V/HZ 380/50 380/50 380/50 380/50
kw 169 187 226 314
Agua helada 5-11 5-11 5-12 5-12
Mpa 0.8 0.8 0.8 0.8
L/Min 700 700 900 900
Agua de enfriamiento <25 <25 <25 <25
Mpa 0.3 0.3 0.3 0.3
L/Min 100 100 120 120
Aire comprimido Mpa 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9 0.7-0.9
L/Min 400 400 800 800
Tamaño de la máquina (L*W*H) cm 840 * 160 * 240 860 * 160 * 240 880 * 170 * 250 1020 * 210 * 250
Peso de la máquina T 14 14 17 18
Aviso: Demark se reserva los derechos para realizar cualquier mejora del producto o cambio de especificación sin previo aviso.

Excelente compatibilidad de producción.

Item ECO260 / 2000 ECO260 / 2500 ECO300 / 2500 ECO300 / 3500
Peso de la preforma Cavity Cavity Cavity Cavity
15g 32 32 48 72
45g 24 32 32 48
65g 16 24 24 32
100g 8 12 16 24
260g 4 6 6 8
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